廣東管（guǎn）式專用減速機

管式專用減速機作（zuò）用
　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減（jiǎn）速比，但要注意不能超出減速（sù）機額定扭矩（jǔ）；
　　2、減速（sù）同時降低了負載的慣（guàn）量（liàng），慣量的減少為減速比的平方。
　　管（guǎn）式專用減速機技巧
　　1、在（zài）運轉200~300小時後，應進行換油，在以後的使用中應定期檢查油的（de）質量，對於混入雜質或變質的油須（xū）及時更換。一（yī）般情況下，對於（yú）長期連續工作的管式專用減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油（yóu），長期停用的管式專用減速（sù）機，在重新運轉（zhuǎn）之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號（hào）相同而粘度不同的油允許混（hún）合使用（yòng）。
　　2、換油時（shí）要等待管式（shì）專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因（yīn）為完全冷卻後，油的粘度（dù）加大，放油困難。注意：要切斷傳動裝（zhuāng）置電源，防止無意間通電。
　　3、工作中，當發現油溫溫升超（chāo）過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲（shēng）等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉。
　　4、用戶應有合理的（de）使用維護規章製度，對管式專用減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　管式專用減（jiǎn）速機維護
　　潤滑脂的選擇根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑脂時（shí），對重（chóng）負荷應選針（zhēn）入度（dù）小的（de）潤滑脂。在高壓下工作（zuò）時除針入度小外，還要有較高的油膜（mó）強度和極壓機能。根據環境前提（tí）選擇潤（rùn）滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於幹燥和水分較少（shǎo）的環境。按（àn）照工作溫度選擇潤（rùn）滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機（jī）能，滴點（diǎn）一（yī）般可用來（lái）評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低於（yú）滴（dī）點10-20℃。合成（chéng）潤滑脂（zhī）的使（shǐ）用溫度應低於滴點20-30℃。