河南管式專用減速機

管式專用（yòng）減速機作用
　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機（jī）輸出（chū）乘減速比，但（dàn）要注意不能超出減速機額定扭（niǔ）矩；
　　2、減速（sù）同（tóng）時降低了負載的慣（guàn）量，慣量的（de）減少為減速比的（de）平方。
　　管式專用減速機技巧
　　1、在運（yùn）轉200~300小時後，應進行換油，在以後的使用中應定期檢查油的質量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期（qī）連續工作的管式專用減速機，按運行5000小時（shí）或每年一次（cì）更換新油，長期停用的管式專用減速機，在重新運轉之（zhī）前亦應更換新油。減速機應（yīng）加入與原來牌號（hào）相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而（ér）粘度不同的油允（yǔn）許（xǔ）混合使用。
　　2、換油時要等待管式專用減（jiǎn）速機（jī）冷卻下來無燃燒危險為止，但（dàn）仍應保持溫熱，因為完（wán）全冷卻後，油（yóu）的粘度加（jiā）大，放油（yóu）困難。注意（yì）：要切斷（duàn）傳動裝（zhuāng）置電源，防止無意間通電。
　　3、工作中（zhōng），當發現油溫溫升超過80℃或（huò）油池溫度超過100℃及產生（shēng）不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油後，方（fāng）可繼續運轉。
　　4、用戶應有合理的使用（yòng）維護規章製度，對管式專用減速機的（de）運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定（dìng）應嚴（yán）格執行。
　　管式專（zhuān）用減速機維護
　　潤滑脂的選擇根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇（zé）潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在（zài）高壓下工作（zuò）時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和（hé）極壓機能。根據環境前提選擇潤滑（huá）脂時，鈣（gài）基潤滑脂不易溶於（yú）水，適於幹燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指（zhǐ）標應是滴點（diǎn），氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫（wēn）機能，軸承實際工作溫度應低於（yú）滴點（diǎn）10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於滴點（diǎn）20-30℃。