集(jí)輸送機(jī)械、模(mó)具製作、機械加工(gōng)為一體的生產廠家
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集輸送(sòng)機械(xiè)、模具製作、機械加工(gōng)為一體的生產廠家

管式專用減速機作用
1、降速同時提(tí)高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出(chū)乘減速比,但要注(zhù)意不能超(chāo)出減速機額定(dìng)扭(niǔ)矩;
2、減速同時降低了負載的慣量(liàng),慣量的減少(shǎo)為減速比的(de)平方。
管式專用減速(sù)機技巧
1、在運轉200~300小時後,應進行換油,在(zài)以後(hòu)的使用中(zhōng)應定期檢查油的質量,對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對於長期連續工作的管式專用減(jiǎn)速機,按運行5000小時或每年一(yī)次更換新油,長期停用的管式專用減速機,在重(chóng)新運轉(zhuǎn)之前亦(yì)應更(gèng)換新油。減速機應加入與原來牌號(hào)相同的油(yóu),不得與不同牌號的油相混用,牌號相同(tóng)而粘度不同的油允許混合使用。
2、換油時要等待管(guǎn)式專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍(réng)應(yīng)保(bǎo)持溫熱,因為完全冷(lěng)卻後(hòu),油的粘度加大,放(fàng)油困(kùn)難。注意:要(yào)切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無意間通電。
3、工(gōng)作中,當發現油溫溫(wēn)升超過80℃或油池溫度超過100℃及(jí)產生不正常的噪聲等現象(xiàng)時(shí)應停止使用,檢查原因,須排除(chú)故障,更換潤滑油後,方可繼續運轉。
4、用戶應有(yǒu)合理的使用維護規章製度,對(duì)管式專用減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄,上(shàng)述規定應(yīng)嚴(yán)格執行。
管式專用減速機維護
潤滑脂的選擇根據行走管(guǎn)式專用減速機軸承負荷選擇潤(rùn)滑脂時,對重負荷(hé)應選針(zhēn)入度小的潤滑脂。在高(gāo)壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前(qián)提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶於水,適於幹燥和水分較(jiào)少的(de)環境。按照(zhào)工作溫度選(xuǎn)擇潤(rùn)滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評(píng)價高溫機能,軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫(wēn)度應低於滴(dī)點20-30℃。
