管式專用減速機

管式專用減速機作用
　　1、降速同時（shí）提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩；
　　2、減速同時降低（dī）了負載的慣量，慣量的減少為（wéi）減（jiǎn）速比的平方。
　　管式專用減速機技巧
　　1、在運轉200~300小時後，應進行（háng）換油，在以後的使用中應定（dìng）期檢查油（yóu）的（de）質量，對於混（hún）入雜質或（huò）變質（zhì）的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作（zuò）的（de）管式專用減速機，按運行5000小時或（huò）每年一次（cì）更換新油，長期停用的管式專用減（jiǎn）速（sù）機，在重新運（yùn）轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的（de）油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
　　2、換油時要等待管式（shì）專（zhuān）用減速機冷卻下來無（wú）燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因（yīn）為完全冷卻後，油的粘度加大，放油困難。注意：要切斷（duàn）傳（chuán）動裝置電源，防止無（wú）意間通電。
　　3、工作中，當發現（xiàn）油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不（bú）正常（cháng）的噪聲等（děng）現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障（zhàng），更換潤滑油後，方可繼續（xù）運轉。
　　4、用戶應有合理的使（shǐ）用維護規章製（zhì）度（dù），對管式專（zhuān）用減速機的運（yùn）轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄（lù），上述規定應嚴格執行。
　　管式專用減速機維護
　　潤（rùn）滑脂的選擇根據行走（zǒu）管式專用減速機軸承（chéng）負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑（huá）脂。在高壓（yā）下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能（néng）。根（gēn）據環境前（qián）提選擇（zé）潤滑脂（zhī）時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於幹燥和水分較少的環（huán）境。按照工作溫（wēn）度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價（jià）高溫機能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用（yòng）溫度（dù）應低於滴點20-30℃。